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磨煤机防磨工艺


磨煤机是通过压碎、击碎和研碎三种方式将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

 


煤块及煤粉通过磨煤机内部时,与磨煤机产生摩擦。导致磨煤机内部的入孔门筒体 磨辊支架 磨辊支架护板 磨煤机分离器内部 磨煤机出口粉管等部位被磨薄甚至磨穿影响设备正常工作。
  为延长设备使用寿命,通常采用粘贴耐磨陶瓷片的方法。耐磨陶瓷衬片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经高温烧结制成的特种刚玉陶瓷。耐磨性能可达到锰钢的10倍以上。但由于磨煤机内部工作温度高,并要受一定的冲击力。一般的陶瓷胶在这种工况下在较短的时间内强度下降,造成瓷片脱落,不能起到应有的防护作用。洛阳融基工贸有限公司根据客户的要求及反馈,不断改进生产出专用于磨煤机使用的RJ-G-100设备专用修复材料RJ高温陶瓷粘接胶。RJ-G-100设备专用修复材料长期工作温度可达250度,用于磨煤机出入口等温度高的部位。RJ-G-100设备专用修复材料长期工作温度180到200度应用于磨煤机内部的入孔门筒体 磨辊支架 磨辊支架护板 磨煤机分离器等部位。这两款胶均为粘稠膏状,不流淌,立面顶棚直接定位,使用非常方便,深受客户好评。有时需要应急维修磨损部位或一些不规则部位防磨,则需要使用RJ-G-100设备专用修复材料。该材料耐温性能远高于市场常规耐磨涂层胶,尤其适合磨煤机出入口部位防磨维修,且价格便宜,仅为市场同类产品的三分之一。

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修复步骤

     做好施工前的准备工作:如工具、材料等。同时将涂层面清理干净。表面处理:用角磨机打磨或喷砂处理去除磨损部位表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

    配胶:按质量比41将RJ-G-100设备专用修复材料A、B组分混合均匀,直至颜色均匀一致没有色差。

   涂抹:在磨损部位表面刮涂RJ-G-100设备专用修复材料并反复按压,把材料压进表面上的每一个微孔,以确保粘接。根据磨损尺寸填补材料,并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损,应控制材料厚度不要超出未磨损表面。

    固化:固化,100±10℃一小时,升温至150℃加温两小时完全固化,可以通过碘钨灯或热风机加热固化,注意不可用明火直接接触材料,且加热温度不得超过材料最高承受温度。温度低于15℃时,固化不完全,需要在胶层初步固化后再加热至60-80℃保温2小时使胶层完全固化,达到最佳修复效果。RJ-G-100设备专用修复材料固化后,设备即可投入使用。